1. تعریف و عملکرد Masterbatch رسانا
یک Masterbatch رسانا یک افزودنی پلاستیکی کاربردی است .} آن توسط پراکندگی یکنواخت پراکنده رسانا (مانند کربن سیاه ، الیاف کربن ، پودرهای فلزی ، و غیره.) در بستر رزین .} عملکرد اصلی آن است که تجهیزات خاص خود را با استفاده از Plentives با استفاده از روکش های معمولی یا آنتی بادی انجام می دهد. خودرو ، بسته بندی و سایر صنایع برای خصوصیات رسانا مواد.
2. طبقه بندی Masterbatches رسانا
بر اساس پرکننده های مختلف رسانا ، Masterbatches رسانا می تواند به طور عمده در دسته های زیر طبقه بندی شود:
Masterbatch Orderbatch مبتنی بر کربن: استفاده از الیاف کربن سیاه ، کربن ، گرافن یا نانولوله های کربن به عنوان پرکننده ، هزینه ای نسبتاً کم دارد و برای اکثر الزامات رسانا ضد استاتیک و عمومی مناسب است.
Masterbatch Orderbatch مبتنی بر فلز: از پرکننده های فلزی مانند پودر نقره ای ، پودر مسی یا پودر نیکل استفاده می کند. عملکرد رسانا بسیار خوبی دارد ، اما هزینه نسبتاً زیاد است . عمدتا در زمینه های محافظ الکترونیکی و الکترومغناطیسی با سطح بالا.}}} استفاده می شود.
Masterbatch Composite Orderbatch: ترکیب چندین پرکننده رسانا ، خصوصیات رسانا و پایداری پردازش را بهینه می کند و برای سناریوهای برنامه ویژه مناسب است {{0}
3. عملکرد اصلی Masterbatch رسانا
شاخص های کلیدی عملکرد Masterbatch رسانا عبارتند از:
هدایت:معمولاً با مقاومت در برابر حجم اندازه گیری می شود ، با دامنه آن از ضد استاتیک (10 تا 10 Ω · سانتی متر) تا هدایت زیاد (< 10² Ω·cm).
پراکندگی:میزان توزیع یکنواخت پرکننده در رزین ، که بر ثبات هدایت الکتریکی و ظاهر محصول نهایی .} تأثیر می گذارد
پردازش سازگاری: باید با پلاستیک های مختلف (مانند PP ، PE ، ABS و غیره.) سازگار باشد تا از سیالیت مناسب در هنگام قالب گیری تزریق ، اکستروژن و سایر فرآیندهای. اطمینان حاصل شود.
4. زمینه های برنامه Masterbatch رسانا
Masterbatch رسانا به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود:
لوازم الکتریکی:مورد استفاده برای سینی های IC ، بسته بندی اجزای الکترونیکی ، صفحه کلید و کارد
صنعت خودرو:برای وسایل نقلیه انرژی جدید ، برای افزایش ایمنی و قابلیت های ضد مداخله برای اجزای سیستم های سوخت و پوسته های باتری اعمال می شود.
ضد انفجار صنعتی:مورد استفاده در سناریوهایی که جرقه های برق استاتیک به احتمال زیاد رخ می دهد ، مانند تجهیزات معدن و خطوط لوله شیمیایی ، برای کاهش خطر انفجار {{0}
صنعت بسته بندی:بسته بندی سطح بالا برای صنایع مانند پزشکی و ارتش ، برای جلوگیری از جذب برق استاتیک یا تأثیرگذاری بر ابزارهای دقیق {1}
5. روند توسعه تکنولوژیکی Masterbatches رسانا
دستورالعمل های توسعه آینده Masterbatches رسانا عبارتند از:
فن آوری با هدایت بالا کم:با بهینه سازی پرکننده ها (مانند نانولوله های کربن ، گرافن) ، می توان با حفظ هدایت بالا {{0} ، مقدار پرکننده اضافه شده کاهش یافت.
ادغام چند منظوره:ترکیب عملکردهای رسانا ، مقاوم در برابر شعله و ضد باکتریایی برای برآورده کردن الزامات کاربردی پیچیده تر {{1}
حفاظت از محیط زیست:بسترهای زیست تخریب پذیر و سیستم های مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن ، مطابق با روند تولید سبز.
6. چالش ها و چشم اندازهای صنعت
اگرچه بازار گرانول رسانا چشم انداز وسیع آینده دارد ، اما هنوز هم با برخی از چالش ها روبرو است:
تنگنا فنی:موضوعاتی از قبیل تعادل بین عملکرد بالا و عملکرد پردازش و همچنین ثبات پراکندگی نانوفیلرها ، هنوز هم باید برطرف شود {{0}
فشار هزینه:قیمت پرکننده های سطح بالا (مانند پودر نقره و نانولوله های کربن) نسبتاً زیاد است ، که مانع برنامه در مقیاس بزرگ آنها می شود.
الزامات استاندارد:روش ها و استانداردهای آزمایش صنعت هنوز کاملاً توسعه نیافته اند ، که بر قوام کیفیت محصول . تأثیر می گذارد
با توسعه سریع صنایع مانند 5G ، انرژی جدید و الکترونیک هوشمند ، تقاضای بازار برای گرانولهای رسانا به رشد خود ادامه خواهد داد.} در آینده ، گرانول های رسانا با کارایی بالا ، کم هزینه و سازگار با محیط زیست به جریان اصلی در صنعت تبدیل می شوند و نوآوری های بیشتری را در فن آوری اصلاح رسانا پلاستیک {4 {4 4}}