
هنگام خرید خمیر رسانای نانولوله کربنی (CNT)، آیا با این سردرگمیها نیز مواجه هستید: در میان چندین تامینکننده، چگونه میتوان تشخیص داد که فناوری واقعاً چه کسی قوی است؟ آیا باید روی خلوص پودر تمرکز کنید یا قابلیت پخش خمیر؟ چگونه میتوانید سازگاری دستهای-تا-دستهای محصولات تولیدکنندگان مختلف را تأیید کنید؟ و پس از دریافت کالا، چگونه باید آنها را بازرسی کنید تا از مطابقت با استانداردها اطمینان حاصل کنید؟
این مقاله یک چارچوب کامل برای ارزیابی تامینکننده ارائه میکند و به شما کمک میکند از مشکلات تدارکات اجتناب کنید و یک شریک واقعا قابل اعتماد انتخاب کنید.
1. درک اصلی: خلوص پودر تنها استاندارد نیست
1.1 باورهای غلط رایج در ارزیابی
بسیاری از متخصصان تدارکات، زمانی که برای اولین بار با CNT ها مواجه می شوند، معمولاً از خلوص پودر به عنوان معیار اصلی یا حتی تنها استفاده می کنند. این از تجربه خرید مواد سنتی ناشی میشود-هرچه خلوص بالاتر، ناخالصیهای کمتر و مواد بهتر باشد.
با این حال، برای خمیر رسانای CNT، این منطق یک نقص قابل توجه دارد.
1.2 چرا پراکندگی خمیر مهمتر از خلوص پودر است؟
CNT ها نسبت ابعاد بسیار بالایی دارند (طول 10-20 میکرومتر، قطر 10-30 نانومتر) و سطح ویژه (180-210 m²/g)، همراه با نیروهای واندروالسی بسیار قوی بین مولکول ها، که آنها را بسیار مستعد درهم تنیدگی و تجمع می کند. حتی اگر خلوص پودر تا 99٪ باشد، اگر پراکندگی ضعیف باشد و آگلومره های بزرگ در خمیر ظاهر شوند، عملکرد رسانایی واقعی ممکن است بسیار پایین تر از محصولی با خلوص کمی کمتر اما پراکندگی یکنواخت باشد.
همانطور که رویه صنعت ثابت کرده است: CNT ها رسانایی الکتریکی عالی دارند، اما افزودن بیش از حد یا پراکندگی ضعیف می تواند منجر به مشکلاتی در پراکندگی و جذب الکترولیت شود و در واقع مقاومت داخلی باتری را افزایش دهد.
نتیجه گیری اصلی:هنگام ارزیابی یک تامین کننده، پراکندگی خمیر حداقل به اندازه خلوص پودر مهم است. پراکندگی مستقیماً تعیین می کند که آیا نانولوله های کربنی می توانند یک شبکه رسانای مؤثر در داخل الکترود بسازند یا خیر.
2. ارزیابی قابلیت فنی تامین کننده: یک ارزیابی چهار بعدی-
2.1 بعد تخصص فنی
پتنت و قابلیت تحقیق و توسعه
برای ارزیابی انباشت فنی یک تامین کننده، ابتدا بررسی کنید که آیا آنها تخصص عمیق و موانع ثبت اختراع در زمینه های اصلی مانند آماده سازی کاتالیزور، سنتز CNT، خالص سازی و پراکندگی دارند یا خیر. با در نظر گرفتن فناوری Tanfeng به عنوان مثال، این شرکت دارای یک مجموعه پتنت کامل در این زمینه ها است که شاخص مهمی از قدرت فنی است.
پیشینه تیم تحقیق و توسعه
پیشینه علمی، تجربه صنعت و اندازه تیم تیم تحقیق و توسعه تامین کننده را درک کنید. آیا تیم شامل دکترا یا مهندسان ارشد است؟ آیا تامین کننده با دانشگاه ها یا موسسات تحقیقاتی همکاری می کند؟ این عوامل عمق فنی را منعکس می کنند.
انتخاب مسیر فناوری
تامین کنندگان مختلف ممکن است مسیرهای فناوری متفاوتی را اتخاذ کنند. به عنوان مثال، برخی بر روی آماده سازی پودر تمرکز می کنند، در حالی که برخی دیگر در فرآیندهای پراکندگی تخصص منحصر به فردی دارند. درک نقاط قوت، ضعف و بلوغ مسیرهای فناوری آنها به ارزیابی رقابت بلندمدت-محصولات آنها کمک می کند.
2.2 ظرفیت تولید و ابعاد مقیاس
ظرفیت تولید
ظرفیت تولید اعلام شده تامین کننده و حجم واقعی حمل و نقل را بررسی کنید. تامین کنندگان-در مقیاس بزرگتر معمولاً دارای قابلیت های عرضه پایدارتر و سیستم های کنترل کیفیت بالغ تر هستند.
طرح های افزایش ظرفیت
تعیین کنید که آیا تامین کننده برنامه های مشخصی برای افزایش ظرفیت دارد یا خیر. از آنجایی که تقاضای بازار برای CNT ها به سرعت رشد می کند، توانایی یک تامین کننده برای گسترش تولید مستقیماً بر ثبات همکاری بلندمدت- تأثیر می گذارد.
طرح پایه تولید
توزیع جغرافیایی پایه های تولید بر زمان تحویل و هزینه های لجستیک تأثیر می گذارد.
2.3 بعد مشتری و بازار
کیفیت مشتری
مشتریان باکیفیت-تأیید قوی از توانایی یک تامین کننده هستند.
موقعیت بازار
رتبه بندی تامین کننده و سهم بازار در صنعت را بررسی کنید. تامین کنندگان پیشرو معمولاً دارای فناوری بالغ تر و سیستم های کنترل کیفیت جامع تری هستند.
شهرت صنعت
از طریق مبادلات صنعتی، نمایشگاه ها و ارزیابی همتایان، اطلاعات مربوط به شهرت تامین کننده را جمع آوری کنید. آیا شکایت مشتری وجود دارد؟ سرعت پاسخگویی خدمات پس از فروش- چگونه است؟ این شاخص های نرم به همان اندازه مهم هستند.
2.4 بعد سیستم کنترل کیفیت
گواهینامه های سیستم کیفیت
آیا تامین کننده دارای گواهینامه هایی مانند IATF 16949 (سیستم مدیریت کیفیت صنعت خودرو) و ISO 9001 است؟ این گواهینامه ها گواهی اساسی بر سطح مدیریت کیفیت تامین کننده است.
سرمایه گذاری تجهیزات تست
تجهیزات آزمایشگاهی تست تامین کننده را بازرسی کنید. آیا تجهیزات تست کلیدی مانند میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، تحلیلگر اندازه ذرات لیزری، ویسکومتر و رسانایی سنج دارد؟ کیفیت و کمیت تجهیزات نشان دهنده سطح سرمایه گذاری کنترل کیفیت است.
قابلیت کنترل فرآیند
از پایان{0}}تا-فرایند کنترل کیفیت تأمینکننده از ورود مواد خام تا ارسال محصول نهایی مطلع شوید. آیا نقاط کنترل کیفیت و فرکانس های بازرسی واضحی وجود دارد؟ آیا مکانیزمی برای رسیدگی به ناهنجاری ها وجود دارد؟
3. ثبات عملکرد محصول: چه معیارهایی باید استفاده شود؟
پس از دریافت نمونه ها یا محصولات فله از یک تامین کننده، ثبات عملکرد آنها را چگونه ارزیابی علمی می کنید؟ در زیر معیارهای کلیدی و روش های ارزیابی آنها آمده است.
3.1 اساس استانداردهای ملی
چین استاندارد ملی GB/T 33818-2017 «خمیر رسانای نانولوله کربنی» را صادر کرده است. این استاندارد شرایط، الزامات، روش های آزمایش و قوانین بازرسی خمیر رسانای CNT را مشخص می کند. این برای بازرسی کیفیت و پذیرش محصولات سیستم فاز مایع با استفاده از نانولولههای کربنی چند دیواره به عنوان رسانه رسانا در زمینههایی مانند باتریهای لیتیوم-، پوششهای رسانا و چسبهای رسانا قابل استفاده است. محصولات خمیر نانولوله کربنی تک جداره ممکن است برای اجرا به این استاندارد مراجعه کنند.
3.2 معیارهای تست هسته
با توجه به GB/T 33818-2017 و رویه صنعت، معیارهای اصلی زیر هنگام ارزیابی خمیر رسانای CNT باید در نظر گرفته شود:
| دسته متریک | متریک خاص | محدوده/نیاز معمولی | روش تست |
|---|---|---|---|
| محتوای جامد | کل محتوای جامد | 5٪ - 6٪ (5٪ محتوای CNT معمول است) | روش وزن سنجی |
| محتوای CNT | محتوای CNT | 5% (مقدار معمولی) | TGA یا تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی |
| خواص فیزیکی | ویسکوزیته | کمتر یا مساوی 20000 mPa·s | ویسکومتر چرخشی |
| ظرافت | ظرافت | کمتر یا مساوی 20 میکرومتر | ظرافت سنج آسیاب |
| توزیع اندازه ذرات | D50, D90 | تحت نظارت قرار گیرد | آنالایزر اندازه ذرات لیزری |
| معیارهای خلوص | رطوبت | کمتر یا مساوی 1500 ppm | تیتراژ کارل فیشر |
| ناخالصی های فلزی | Fe کمتر یا مساوی 50 پی پی ام، نیکل کمتر یا مساوی 10 پی پی ام، کو کمتر یا مساوی 100 پی پی ام، کروم کمتر یا مساوی 5 پی پی ام | ICP{0}}OES | |
| خواص الکتریکی | مقاومت ورق الکترود | با تامین کننده توافق می شود | چهار-روش پروب |
مرجع استاندارد بین المللی:IEC/TS 62607-2-1:2012 یک روش استاندارد برای ارزیابی خواص الکتریکی CNT های تجاری ارائه می دهد که کاربران را قادر می سازد مواد مناسب برای کاربردهای خود را انتخاب کنند.
3.3 روش های ارزیابی سازگاری دسته ای
آزمایش مقایسه چند{0} دسته ای
به طور مداوم از 3 تا 5 دسته نمونه تهیه کنید و معیارهای اصلی بالا را در شرایط یکسان آزمایش کنید. ضریب تغییرات (CV) را محاسبه کنید. ضریب تغییرات کوچکتر نشاندهنده سازگاری دستهای-به{5}}دستهای بهتر است.
تست پایداری خمیر
با اشاره به تحقیقات صنعتی، ویسکوزیته خمیر CNT به سرعت در شرایط استاتیک تغییر میکند اما تحت هم زدن مداوم نسبتاً پایدار میماند. بنابراین توصیه می شود:
پایداری ذخیره سازی:ویسکوزیته آزمایش پس از ذخیره استاتیک به مدت 7 روز و 30 روز تغییر می کند. تغییرات کوچکتر بهتر است
شبیه سازی حمل و نقل:تغییرات عملکرد تست پس از ارتعاش حمل و نقل شبیه سازی شده.
سازگاری عملکرد الکتروشیمیایی
سلولهای سکهای یا سلولهای کیسهای را بسازید و ظرفیت، قابلیت سرعت و عمر چرخه را در چندین دسته آزمایش کنید تا ثبات عملکرد الکتروشیمیایی را ارزیابی کنید. این روش تایید نهایی است.
4. راهنمای عملی تدارکات: از آزمایش نمونه تا تدارکات انبوه
4.1 روش آزمایش نمونه چهار مرحله ای{1}
مرحله 1: درخواست اسناد فنی
از تامین کننده بخواهید که ارائه دهد:
برگه مشخصات محصول (شامل معیارهای اصلی بالا)
گزارشهای تست شخص ثالث-
موارد کاربردی معمولی و سطوح بارگذاری توصیه شده
برگه اطلاعات ایمنی (SDS)
مرحله 2: آزمایش عملکرد نمونه کوچک-
با استفاده از فرمول و فرآیند توصیه شده تامین کننده، سلول های سکه ای یا سلول های کیسه ای کوچک را برای آزمایش بسازید:
ظرفیت اولیه و کارایی چرخه اول-
قابلیت نرخ گذاری (0.2C، 0.5C، 1C، 2C)
عملکرد چرخه (حداقل 100 چرخه)
مرحله 3: تأیید سازگاری فرآیند
آزمایشهای دستهای کوچک-روی یک خط تولید واقعی انجام دهید، با تمرکز روی:
وضعیت پراکندگی خمیر (ظرافت، پایداری ویسکوزیته)
اثر پوشش (وجود ذرات، خراش، ریختن پودر)
ثبات مقاومت ورق الکترود
مرحله 4: تأیید چند- دسته ای
نمونهها را از حداقل سه دسته آزمایش کنید تا سازگاری دستهای-تا-بچچ را ارزیابی کنید. این مرحله ای است که به راحتی نادیده گرفته می شود اما بسیار مهم است.
4.2 چک لیست حسابرسی تامین کننده
در حین ممیزی در{0}}سایت، توصیه میشود روی موارد زیر تمرکز کنید:
آزمایشگاه تحقیق و توسعه
آیا تجهیزات شناسایی میکروسکوپی مانند SEM دارد؟
آیا پلت فرم تست الکتروشیمیایی دارد؟
کارگاه تولید
سطح تمیزی محیط تولید چقدر است؟
چه نوع و دقتی از تجهیزات پراکندگی استفاده می شود (به عنوان مثال، آسیاب مهره، تجهیزات اولتراسونیک)؟
آیا نظارت بر ویسکوزیته و اندازه ذرات آنلاین وجود دارد؟
آزمایشگاه کنترل کیفیت
آیا تجهیزات تست کامل و در دوره کالیبراسیون خود هستند؟
آیا سوابق بازرسی کامل و مدیریت نمونه حفظ شده وجود دارد؟
مدیریت انبار
آیا شرایط نگهداری مواد اولیه و محصول نهایی مطابق با الزامات است؟
آیا مدیریت اولین-ورود، اول-خارج (FIFO) واضح است؟
4.3 پیشنهادات بند قرارداد
در قرارداد خرید، توصیه می شود بندهای زیر را به وضوح مشخص کنید:
بندهای کیفیت
استاندارد پیاده سازی را مشخص کنید (به عنوان مثال، GB/T 33818-2017)
در مورد معیارهای اصلی و روش های پذیرش توافق کنید
در مورد رسیدگی به محصولات ناسازگار با-موافقت کنید
تعهد به ثبات دسته ای
از تامین کننده بخواهید که یک طرح کنترل سازگاری دسته ای ارائه کند
در مورد محدوده نوسان مجاز برای معیارهای بین دسته ها توافق کنید
بندهای پشتیبانی فنی
محتوای پشتیبانی فنی و زمان پاسخگویی که باید توسط تامین کننده ارائه شود را به وضوح مشخص کنید
توافق بر سر مکانیسم های توسعه مشترک و بهینه سازی فرآیند
5. سوالات متداول
Q1: یک تامین کننده خلوص پودر بسیار بالایی را ارائه می دهد، اما قیمت خمیر نیز بسیار بالا است. آیا ارزش خرید دارد؟
پاسخ: نه لزوما. همانطور که قبلا ذکر شد، پراکندگی خمیر حداقل به اندازه خلوص پودر مهم است. توصیه می شود برای آزمایش وضعیت پراکندگی و عملکرد الکتروشیمیایی واقعی، نمونه های خمیر را از تامین کننده درخواست کنید. اگر پراکندگی ضعیف باشد، حتی پودر با خلوص{3} بالا نیز نمی تواند نقش مورد نظر خود را انجام دهد.
Q2: ویسکوزیته دسته های مختلف خمیر به طور قابل توجهی در نوسان است. دلیلش چی میتونه باشه؟
پاسخ: نوسانات ویسکوزیته ممکن است ناشی از:
تفاوتهای دستهای-تا-در مواد خام CNT
کنترل ناپایدار فرآیند پراکندگی
شرایط یا مدت نگهداری متفاوت
توصیه میشود دادههای ویسکوزیته چند-بچ را از تأمینکننده درخواست کنید و دلایل نوسانات را به طور مشترک با تأمینکننده تجزیه و تحلیل کنید. با مراجعه به GB/T 33818-2017، ویسکوزیته یکی از معیارهای کنترل اصلی است.
Q3: چگونه می توانم توانایی فنی یک تامین کننده را در پراکندگی قضاوت کنم؟
ج: این را می توان از سه جنبه ارزیابی کرد:
سرمایه گذاری تجهیزات:آیا تامین کننده از آسیاب مهره های پیشرفته، تجهیزات پراکندگی اولتراسونیک و غیره استفاده می کند؟
قابلیت تست:آیا تامین کننده تجهیزات آزمایشی مانند آنالایزر اندازه ذرات لیزری و ویسکومتر برای نظارت بر وضعیت پراکندگی در زمان واقعی دارد؟
انباشت فنی:آیا تامین کننده دارای حق ثبت اختراع یا اسرار تجاری مربوطه است؟ به عنوان مثال، Tanfeng Technology در فرآیند پراکندگی تخصص عمیقی دارد.
Q4: نتایج آزمایشی در مقیاس کوچک- بسیار خوب است، اما عملکرد در طول تولید انبوه کاهش مییابد. دلیلش چی میتونه باشه؟
پاسخ: دلایل رایج عبارتند از:
تفاوت در راندمان پراکندگی بین تجهیزات-مقیاس کوچک و تولید-.
ته نشین شدن خمیر در حین نگهداری و حمل و نقل (رجوع کنید به تحقیق: ویسکوزیته در شرایط استاتیک به سرعت تغییر می کند).
ناهماهنگی بین دسته های خرید عمده و دسته نمونه.
توصیه:قبل از خرید انبوه اعتبار سنجی آزمایشی-مقیاس انجام دهید و به طور مداوم سازگاری چند-دسته ای را کنترل کنید.
Q5: یک تامین کننده ادعا می کند که با GB/T 33818-2017 مطابقت دارد. چگونه می توانم این را تأیید کنم؟
A: شما می توانید از تامین کننده درخواست کنید:
گزارشهای آزمایشی- شخص ثالث مطابق با GB/T 33818-2017.
سوابق کنترل کیفیت داخلی
در صورت لزوم، نمونهها را برای آزمایش مجدد-به آزمایشگاه تست شخص ثالث ارسال کنید.
GB/T 33818-2017 شرایط، الزامات، روشهای آزمایش و قوانین بازرسی خمیر رسانای CNT را مشخص میکند.
6. روندهای آینده: ملاحظات جدید برای انتخاب تامین کننده
6.1 ظهور نانولولههای کربنی تک دیواره-
با تقاضای فزاینده برای آندهای مبتنی بر سیلیکون-و باتری های{1}بالا{1}، SWCNT ها در حال تبدیل شدن به یک کانون جدید هستند. Tanfeng Technology تحقیق و توسعه SWCNT ها را تکمیل کرده و به یکی از تامین کنندگان داخلی تبدیل شده است. اگر محصولات شما دارای آندهای سیلیکونی یا شارژ{4} فوق سریع هستند، بهتر است منابع تامین کننده SWCNT را از قبل ایمن کنید.
6.2 ملاحظات امنیتی زنجیره تامین
در زمینه اصطکاک تجاری بین المللی مانند افزایش تعرفه های ایالات متحده، توصیه می شود:
منابع تامین کننده مواد اولیه (پروپیلن، NMP و غیره)
اینکه آیا تجهیزات حیاتی متکی به واردات است یا خیر
آیا تامین کنندگان جایگزین وجود دارد
نتیجه گیری
ارزیابی تامین کنندگان خمیر رسانای CNT یک کار مهندسی سیستماتیک است که به دانش حرفه ای، روش های سیستماتیک و تلاش مداوم نیاز دارد. از قابلیت فنی تا سازگاری محصول، از آزمایش نمونه گرفته تا خرید انبوه، هر مرحله نیاز به ارزیابی و تأیید دقیق دارد.
سه اصل اصلی را به خاطر بسپارید:
خلوص پودر تنها استاندارد نیست. پراکندگی خمیر به همان اندازه مهم است.
سازگاری دستهای-به-دستهای مهمتر از یک دسته برجسته است. تأیید چند- دسته ای را نمی توان حذف کرد.
استاندارد ملی GB/T 33818-2017 مرجع اصلی است، اما تأیید برنامه کاربردی ضروری است.
امید است چارچوب ارزیابی و روش های ارائه شده در این مقاله به شما کمک کند تا تصمیمات عاقلانه تری در تهیه خمیر رسانای CNT بگیرید و یک شریک واقعا قابل اعتماد انتخاب کنید.

