خواص ، برنامه ها و فرآیندهای تولید خمیر رسانا

معرفی مختصر
خمیر رسانا پایه و اساس توسعه اجزای الکترونیکی و یک ماده کلیدی برای بسته بندی ، الکترودها و اتصال . این یک ماده کاربردی الکترونیکی با تکنولوژی بالا است که یکپارچه سازی متالورژی ، مهندسی شیمیایی و فناوری الکترونیکی ، که عمدتا در زمینه های مختلف صنعت الکترونیک مانند تولید فیلم های ضخیم فیلم های ضخیم ، ترکیبات حساس ، Capacitors ، Capacitors ، Capacitors ، Capacitors. مدارها و فن آوری سطح سطح .} رب های رسانا شامل دو دسته اصلی است: خمیر رسانا با سوختگی و چسبنده های رسانا (جوهرهای رسانا) .} reda رب سوختگی که عمدتاً برای الکترودهای مؤلفه های سمی الکترونیکی استفاده می شود (مانند 6 ظرفیت های و غیره. از دستگاه های الکترونیکی ، و غیره . دمای سوختگی به طور کلی در حدود 500-1000 درجه . پخت چسبنده های رسانا عمدتاً در سیم های مدارهای انعطاف پذیر و بسته بندی های الکترونیکی استفاده می شود ، و غیره.} دمای پخت و پز در حدود دمای اتاق تا 200 درجه {{13

ترکیب
خمیر رسانا Sintered نوعی خمیر با کاربرد گسترده و مصرف زیاد در صنعت الکترونیک است . ترکیب آن به طور عمده از سه قسمت تشکیل شده است: چسب معدنی ، پرکننده رسانا و حامل آلی در یک نسبت خاص.} inrangeives ، که به طور کلی به عنوان پودر شیشه ای شناخته می شود و اکسیدها ساخته می شوند و اکوسی ها ساخته می شوند و قبل از تولید خرد شده.} پرکننده های رسانا به طور کلی از فلزات گرانبها مانند RU ، PD ، Au ، Ag و فلزات پایه مانند C ، Ni ، Zn ، AL و غیره تشکیل شده اند. سطح .

اگر این فلزات به خمیر رسانا اضافه شوند و در دماهای بالا پراکنده شوند ، به احتمال زیاد اکسیده می شوند ، که به ناچار بر هدایت خمیر رسانا تأثیر می گذارد . با این وجود ، اگر مقدار زیادی از فلزات گرانبها استفاده شود ، هزینه تولید این محصول به طور کلی. ancipliker های ارگانیک بسیار زیاد است. slurry. Good leveling property means that after sealing, the slurry will be dense and free of pores, and its electrical performance will be relatively stable. Conversely, if the leveling property of the slurry is poor, various defects such as holes and cracks will occur after sintering, thereby resulting in poor electrical performance of the sealing system. At present, the organic حامل هایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند ، به طور کلی رزین اپوکسی ، الکل تورپنتین ، اتیل سلولز و غیره {6 {}

مکانیزم رسانا

دوغاب رسانا سینتر شده عمدتاً از اتصال دهنده های معدنی ، پرکننده های رسانا ، حامل های آلی و سایر مواد افزودنی عملکردی .} پس از خشک شدن درجه حرارت پایین و پخت و پز با دمای بالا ، فقط اتصال دهنده های معدنی و پرکننده های رسانا در دوغاب.}}}}}

چسب معدنی نقش اتصال را بازی می کند .}} پس از پخت و پز با دمای بالا ، دوغاب رسانا سینتر با درجه حرارت بالا ، باعث می شود ذرات رسانا با یکدیگر در تماس باشند و به همین ترتیب EPINTING را انجام دهند. پرکننده های رسانا برای تماس با یکدیگر {4. چه رب رسانا سینتر شده باشد یا چسب رسانا درمان شده ، آنها قبل از پخت و پز درجه حرارت بالا و پخت و پز {7 {{{غیرقانونی هستند.

دلیل اصلی این است که ذرات رسانا با یکدیگر در تماس نیستند و هیچ کانال رسانا تشکیل نمی شود . فقط پس از نفوذ با دمای بالا یا پخت ، کانال رسانا را شکل می دهد ، بنابراین برق را انجام می دهد .}

مراحل آماده سازی
فرآیند آماده سازی خمیر رسانا سینتر شده ، خمیر نقره ای را به عنوان نمونه ای برای نشان دادن روند آماده سازی خمیر .} ابتدا ، وزن پودر نقره ای و پودر شیشه ای را مطابق با فرمول .} بعد از مخلوط کردن کامل پودر نقره ای و پودر شیشه ای می کند ، فقط به حامل ارگانیک اضافه می کند در حالی که می توانید از این طریق استفاده کنید. از هر مؤلفه در خمیر به اندازه کافی یکنواخت نیست و باید همگن شود.}}}}}} int عمدتاً با روش هایی مانند آسیاب توپ یا سنگ زنی سه رول با کتاب شیمیایی ، همگن و تصفیه می شود ، و سپس.}} در تولید صنعتی ذخیره می شود ، به طور کلی با روش هایی مانند سنگ زنی سه رول}} 7}}}

2. فرآیند آماده سازی چسب رسانا درمان شده: پس از وزن دقیق پرکننده رسانا ، رزین اپوکسی ، عامل پخت و برخی دیگر از مواد افزودنی عملکردی به نسبت خاصی ، مخلوط و هم بزنید تا سیستم.} سپس ، عملکرد و بسته بندی را تست و بسته بندی کنید و آن را ذخیره کنید {.

پارامترهای اصلی عملکرد

1. هدایت دوغاب یکی از پارامترهای اصلی دوغاب است . بسیاری از عوامل وجود دارد که بر رسانایی دوغاب ، عمدتا از جمله نوع ذرات رسانا و اتصال دهنده مربوطه ، مقدار پودر رسانا ، اندازه ذرات ، شکل و شکل 2 را تحت تأثیر قرار می دهد و می تواند rediving redivity redivity redivity redivity redivity redivity redivity redivity redivity elrry redivity redivity elrry redivity elrry redivity} slurrry ، همه را تحت تأثیر قرار می دهد.

2. قابلیت خیس شدن خمیر رسانا ، خیس شدن خمیر رسانا به میل مایع به سطح جامد اشاره دارد .} لازم است بررسی کنیم که آیا خمیر رسانا می تواند به طور موثری روی زیر لایه پخش شود (در همان زمان ، لازم است که بررسی کنیم که آیا پودر شیشه ای می تواند به طور مؤثر در زیر پودر پخش شود. خستگی پذیری این است که تنش سطح شیشه را هنگام ذوب شدن بررسی کند.} خیس شدن خوب شرط گسترش مؤثر است ، و این شرایط همچنین یکی از عوامل مهم برای تکمیل موفقیت آمیز اتصال مؤثر است . قابلیت مرطوب کننده عمدتا زاویه تماس {5.}}}}}}}}

3. چسبندگی دوغاب رسانا چسبندگی دوغاب رسانا به نیروی کششی اشاره دارد که دوغاب می تواند در هر واحد در برابر مقاومت مقاومت کند . منابع چسبندگی عمدتا شامل نیروهای پیوند شیمیایی ، نیروهای بین مولکولی ، جذابیت الکترواستاتیک بین المللی و مکانیکی {{{{{{{{}